カテゴリー別アーカイブ: 日記

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株式会社藤原解体工業、更新担当の中西です。

安全衛生：KY・重機・足場・墜落防止の基本 

安全は書類ではなく習慣。KY（危険予知）→指差呼称→声掛け→記録を日次で回し、重機災害・挟まれ・墜落・火気の典型リスクを“先回り”で潰します。ここでは朝礼台本と立入区画図、ヒヤリハットの運用まで示します。📣

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1. 朝礼台本（5分）🗣️
本日の危険：高所作業、重機旋回、粉じん
対策：先行手すり、誘導員固定、散水継続
合図：重機→合図者〇〇、クレーン→合図者△△
指差呼称：『ヨシ！』を必ず声に出す

2. 区画と動線 🚧
• 重機旋回範囲＝立入禁止（バリケード＋看板）。
• 歩行動線と車両動線は交差させない。
• 仮設階段と先行手すりで墜落を遮断。

3. ヒヤリハット運用 📝
• 1日1件を目標に記録。写真＋再発防止策を翌朝礼で共有。
• 賞賛文化：報告者を褒める→報告が増える。

4. まとめ ✨
“守らせる”より“やりやすくする”。ルール→習慣→文化の順に落とし込めば、安全は現場の強みになります。次回は養生・仮設・動線計画の“静か・きれい・早い”設計図を作ります。🧱

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騒音・振動・粉じん対策：測定・管理・改善の実務 

“感じ”ではなく“数値”で語る。 測定→ログ→改善のPDCAが、苦情予防と行政対応の両方に効きます。本稿は測定機器の選定、設置位置、運用テンプレを提示。

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1. 測定計画の立て方 
• ポイント：敷地境界2点＋出入口1点、風上/風下で粉じんを取りこぼさない。
• 時間帯：高音作業前後のピーク捕捉、昼・夕で背景値も取得。

2. 機器と運用 ⚙️
• 騒音計：A特性、等価騒音レベル（Leq）でログ。
• 振動計：建物保全の観点から加速度で記録。
• 粉じん計：PM10/PM2.5。連続測定が望ましい。

3. ログ様式テンプレ
日時：〇/〇 10:30–11:30
騒音（境界北）：Leq=68dB（最大72dB）
振動（境界東）：0.12 m/s^2
粉じん（風下）：PM10=90μg/m3（散水強化）
対策：散水ノズル追加、ブレーカー→圧砕へ切替。

4. 改善の引き出し
• ブレーカー→圧砕へ工法変更。
• 散水ノズル固定化で途切れを防止。
• 防音パネルで開口部を塞ぐ。

5. まとめ ✨
数値で示せば説得力が生まれます。ログの運用を現場習慣に。次回は安全衛生の基礎を“ルール→習慣”へ落とし込みます。

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近隣対応とクレーム予防：説明・掲示・記録のテンプレ 

クレームの8割は情報不足から。事前の周知、現場の掲示、要望の記録が揃えば、感情的な摩擦は激減します。本稿はテンプレ群（挨拶文、掲示、要望シート、日次報告）を丸ごと提供。

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1. 戸別挨拶テンプレ
ご挨拶
このたび、〇〇邸の解体工事を実施します。
工期：〇月〇日〜〇月〇日（9:00–17:00）※高音作業は11時前後
対策：散水・防音シート・通路清掃（1日3回）
ご不明点は下記までご連絡ください。
責任者：〇〇（000-0000-0000）

2. 要望シート
お名前 ご住所 ご要望 希望連絡方法 受付日
TEL/メール/不在票
例：「洗濯物の外干しは10–12時を避けたい」「車の出庫は毎朝8:30」

3. 掲示板テンプレ
工事名：〇〇邸 解体工事
期間：〇/〇〜〇/〇（予備日含む）
責任者：〇〇（000-0000-0000）
本日の作業：本体解体/基礎撤去/整地 など
対策：散水/防音/誘導員

4. 日次レポート（近隣向けQR）
• Googleフォーム等で日次の作業内容・翌日の予定・発生音の時間帯を共有。
• 苦情は受付番号で追跡、対応期限を明記。

5. 事例と効果
• 要望シート導入で、洗濯物苦情ゼロ。作業時間の入替で工程延長なし。
• QR日報で“見えない不安”が減少、ポジティブ声掛けが増える。

6. まとめ ✨
近隣対応は情報の非対称を埋める仕事。テンプレ＋記録でブレない運用を。次回は騒音・振動・粉じん対策を測定とログで実装。

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産業廃棄物の分別・運搬・最終処分：リスクとコスト♻️🚛

“何を、どう分け、どう運ぶか”。解体のコストと信頼は分別精度で決まります。本稿は材質別の実務と混合廃棄の落とし穴、マニフェストの運用、処分場の選定までを体系化。写真・数量・受入証の“三点セット”で証跡管理を固めます。📸

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1. 材質別の要点 🧪
• 木くず：含水率・釘残り・塗装の有無。乾燥仮置きで重量を抑制。
• コンクリ（ガラ）：サイズ分け（〜80mm、〜200mm）、鉄筋残りを磁選で回収。
• 金属：鉄・非鉄に分け、銅線は別系統で価値回収。
• 石膏ボード：紙・芯材の混入管理。硫化水素対策（通気・計測）。
• ガラス・陶磁器：袋破れ対策、ケガ防止。
• 混合廃棄：最後の受け皿だが単価が高い。減らす設計がコスト鍵。💰

2. 分別ヤード設計 🏷️
• 色分け（木=緑、金属=青、ガラ=灰、石膏=黄、混合=赤）。
• 動線：作業→仮置き→積込を直線化。バック走行を最小化。
• 雨対策：屋根or防水シートで重量増を防ぐ。

3. 運搬と車両手配 🚚
• 2t/4t/10tのシャトル設計。路地奥は2tで集め、ヤードで10t積替え。
• 飛散防止：シート掛け、積載量の法定範囲遵守。

4. マニフェスト運用と証跡 📑
• 電子マニフェスト推奨。収集運搬・処分の受領確認をリアルタイムで。
• 三点セット：数量表＋写真＋受入証を案件フォルダで紐づけ。

5. 事例：石膏ボード多量現場 🧱
• 改修履歴で二重貼り。分別ヤードに専用パレットを設け、破砕最小化。
• 混合廃棄比率を15%→5%に削減、処分費▲28%。

6. まとめ ✨
“最後は混合で”をやめる。最初に分ける設計で、コストも評価も改善します。次回は近隣対応のテンプレを公開。🏘️

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テナント退去やリニューアルでは、短工期・夜間作業・ビル管理ルールが重なります。騒音/粉じんの閾値、搬入出動線、共用部の養生、テナント営業時間に合わせたタイムスライスが成功の鍵。ここでは“3つの線（音・埃・動線）”を同時に制御する実務を、チェックリストとテンプレで示します。⏱️

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1. 着工前の管理調整 📋
• 管理会社の工程承認：作業時間・音出し可能時間・搬出窓の確保。
• 共用部養生計画：エレベータ・床・壁コーナー、復旧の責任範囲を文書化。
• 建築/電気/空調の協議：止水・残置設備・ダクト汚染対策。

2. 作業の“タイムスライス”設計 ⏳
• 21:00–23:00：静音作業（養生・撤去準備）。
• 23:00–02:00：高音作業（ブレーカー・はつり）。
• 02:00–05:00：積込・搬出・清掃。
• 05:00–06:00：検査・共用部復旧・臭気確認。

3. 粉じん・臭気・騒音管理 🔇
• 負圧集じん機を開口部に設置、作業区画はポリ養生でエアロック。
• 散水＋ミストで粉じんを抑制。
• 臭気は溶剤使用時に活性炭フィルタ、作業後はオゾン処理の可否を事前合意。

4. 廃棄物の分別と搬出 ♻️
• 夜間の搬出動線は台車→エレベータ→仮置き→トラックを直線化。
• 床材/天井材/金属/ガラス/混合の色分けコンテナでミス防止。

5. テンプレ：夜間作業掲示 🧾
夜間作業のお知らせ
日時：〇月〇日〜〇月〇日 21:00–6:00（高音作業 23:00–2:00）
作業：内装撤去・下地はつり
対策：負圧集じん・散水・共用部養生・夜間清掃
連絡：責任者 〇〇（000-0000-0000）

6. 事例：駅直結ビルの原状回復 🚇
• 駅の始発前に搬出完了が必須→増員で02:00までに高音完了、残りは清掃と復旧に集中。
• 床点検口を活用し、ダクト・配線のトレースを不具合なく実施。

7. まとめ ✨
短工期の肝はタイムスライスと動線直線化。夜間の音・埃・臭気を定量管理し、共用部の原状回復まで含めて“翌朝問題なし”を作ります。次回は産業廃棄物の分別・運搬・最終処分へ。♻️

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鉄骨造（S造）は、“つないでいるものをほどく”作業です。接合は溶接・高力ボルト・リベット等。火気と高所のリスクを管理しながら、順序立てた切断→吊り降ろし→分別を行います。揚重は荷重と重心、旋回範囲、風の3点が命。ここでは、都市部の中規模S造を想定し、切断計画・防火養生・玉掛け手順・クレーン選定までを現場目線で解説します。🔥🧯

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1. 接合の見極めと解体手順 🔍
1) 調査：図面・現地で接合種別（溶接/ボルト）・柱脚（露出/埋込）を特定。
2) 仮設：先行足場・防炎シート・火花飛散防止板、消火設備の配置。
3) ボルト外し/切断：梁→小梁→デッキ→ブレース→柱の順。倒れ込み防止の“残し”を計画。
4) 揚重：玉掛け角度と荷重分散、重心マークで安定化。
5) 分別：鉄骨・デッキ・スラブ（RC）・断熱材を区画分けし、搬出。
コツ：“最後の1本をどこに残すか”を全員で共有。声掛けと合図をルール化。📣

2. 火気管理・防火養生 🔥
• 火気作業許可：日次発行、責任者・時間・場所を明記。
• 防火養生：耐火シート、火花受け、下階の養生二重化。
• 消火体制：粉末消火器×複数、バケツ・ホース、火の元確認は退場時に2回。

3. 揚重計画とクレーン選定 🏗️
• アウトリガー設置条件：道路占用の有無、地耐力、暗渠の位置。
• 機種：25t〜50tラフテレーンクレーンが一般的。旋回範囲と上空電線の有無を確認。
• 合図法：統一手信号＋トランシーバー、合図者を固定。

4. 事例：S造3階・延床600㎡・市街地 🏙️
• 夜間火気禁止のビル管理規定→昼間切断、夜間搬出に工程分離。
• 風観測を導入（風速計）。瞬間風速10m/sで作業中止基準を明文化。
• デッキ下の断熱材飛散に注意し、湿潤化と袋詰めで管理。

5. よくあるミスと予防 ⚠️
• ボルト残りの見落とし→切断時の急な回転。→目視＋指差呼称、カラーチョークで“外し済み”表示。
• 玉掛け角度過大→荷重集中。→2点→4点へ切替、スリング長を見直す。
• 火花の養生不足→下階のカーペットに焦げ。→不燃ボードで二重遮蔽。

6. まとめ ✨
S造は順序と合図の工事。火気・高所・揚重の三位一体を抑えれば、安全・静音・高効率が両立します。次回は内装スケルトン/原状回復の短工期段取りを解説。🕘

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RC解体は“壊す”ではなく壊し分ける。騒音・振動・粉じんの三重管理のもと、クラッシャー/ブレーカー/ワイヤーソーを使い分け、鉄筋分離と再資源化を最大化します。⚙️

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1. 工法の選択肢と適用条件 🔧
• クラッシャー（圧砕）：騒音・振動は中、粉じんは散水で抑制。梁・柱に有効。
• ブレーカー（打撃）：能力高いが振動・騒音が大。学校・病院近隣は時間帯限定。
• ワイヤーソー/コア抜き：静的切断、振動極小。コスト↑だが近隣条件が厳しい場合に有効。

2. 養生と静音計画 🔇
• 防音パネル＋二重シート、開口部は負圧集じん。
• 散水ノズルの固定化で継続的に粉じんを抑制。
• 測定点（敷地境界2点＋出入口1点）を設定し、日次ログを掲示。📈

3. 鉄筋分離と搬出設計 ♻️
• 圧砕→鉄筋の露出→グラップルで回収→磁選→ガラはサイズ別に。
• 仮置きヤードを区画線で分け、積込み動線を直線化。
• 10t車が入れない場合、4tシャトルで回数設計。🚛

4. 事例：RC3階建・前面4m道路 🏢
• 切断→吊り降ろしで躯体をブロック化。
• 1階商業テナントの営業時間に合わせ、高音作業は早朝集中。
• 鉄筋回収を徹底し、再資源化率95%を達成（社内KPI）。

5. 安全と品質のKPI 🎯
• 災害ゼロ、クレームゼロ、測定基準内、再資源化率90%以上、工程遵守。
• KPIは現場掲示し、日次でチェック。達成状況を近隣にも共有。

6. まとめ ✨
RC解体は静かさと分別の競技。工法を混ぜて設計し、測定・記録で見える化すれば、高難度でも“静か・きれい・早い”は実現できます。次回は鉄骨造。切断・防火・揚重の三位一体を解説します。🔩

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最も件数が多く、近隣との距離が近いのが木造解体。手壊し→小型機→分別→搬出の型を、粉じん・騒音の最小化と安全の観点で解説します。

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1. 基本フロー
1) 仮設足場・防音/防炎シート、散水設備の設置。
2) 屋根材・建具・設備の手外しで軽量化。
3) 小型バックホウ搬入、梁→柱→壁の順に分別解体。
4) 材質ごとの仮置きゾーン（木・金属・ガラ・石膏）。
5) 搬出（2t/4t）、場内清掃、第三者目線の完了検査。

2. 近隣対策の型 
• 時間帯宣言：高音作業は午前11時前後に集中、洗濯時間の配慮。
• 散水ログ：開始/終了時刻と散水量を記録→苦情時の根拠。
• 通路清掃：午前・昼・退場前の3回清掃で印象が一変。

3. 安全の要点 ‍♀️
• 屋根上は親綱＋フルハーネス。
• 重機周囲の立入禁止と誘導員。
• 釘・ガラスの二次災害に備えた保護具。

4. 分別と再資源化 ♻️
• 木くず：含水率と釘残りに注意。釘外しの工夫で受入可否が変わる。
• 石膏ボード：可燃混入厳禁、破砕・飛散の抑制、パレット保管で搬出効率UP。
• 金属：磁選・手選別で価値回収。

5. 10日スケジュール例（延床25坪・路地奥）
• 1日目：仮設足場・シート、掲示・近隣確認。
• 2〜3日目：手壊し（屋根材・建具・設備）。
• 4〜6日目：小型機で本体、分別徹底。
• 7〜8日目：基礎・土間、静的破砕剤併用で振動抑制。
• 9日目：搬出集約、清掃、境界確認。
• 10日目：整地・最終確認・写真引渡し。

6. よくある失敗と回避策 ⚠️
• 雨天で粉じん対策を怠る：逆に泥跳ねの苦情。→散水＋養生の調整と通路養生を厚めに。
• 仮置きスペース不足：混合化で処分費増。→先に庭・駐車場の仮置きを確保。
• 搬出車の時間帯ミスマッチ：通学時間帯に被る。→学校カレンダー反映の工程表。

7. まとめ ✨
木造は段取りと気配りが品質。静音・粉じん・安全のバランスを取り、“見られている現場”を意識すれば、クレームゼロは現実的です。次回はRC造の解体。鉄筋とコンクリを切って、挟んで、分ける現場術を紹介。

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アスベストは“有無の確認”で終わりません。レベル区分で対策と工期、費用が大きく変わるため、調査→計画→周知→実施→記録を一気通貫で設計することが不可欠です。本稿では、戸建〜中規模施設までに通用する現実解をまとめます。🧰

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1. 事前調査の進め方 🔍
• 図面・年式・材料名から疑義部位を抽出（吹付材・保温材・成形板・ボード類）。
• 目視＋試料採取：想定範囲を過小にしない（二重貼り・改修履歴に注意）。
• 分析結果の反映：レベル1〜3の判定、工程の組み替え（先行除去か封じ込めか）。

2. レベル別対策の考え方 🧪
• レベル1（吹付材等）：原則除去、負圧養生・集じん・入退室管理・個人防護。工期・費用への影響大。
• レベル2（保温材・断熱材等）：除去または囲い込み。機械室・配管周りは動線確保が肝。
• レベル3（成形板等）：適切な切断・取り外しと飛散防止。破砕を避け、湿潤化を徹底。

3. 近隣と関係者への周知 📣
• 工期・作業時間・高リスク時間帯を明記。
• 監視測定の実施、緊急時連絡フロー。
• 掲示・チラシは平易な言葉と図解で不安を下げる。📝

4. 記録とマニフェスト 📸
• 除去量の写真・袋数・重量を一致させる。
• 二重袋・ラベル・保管場所の管理台帳。
• 収集運搬・最終処分までの追跡を残す。

5. 事例：1978年竣工・学校校舎の天井材 🏫
• 吹付材の一部改修有。試料採取で含有判明。
• 夜間に負圧ゾーンを設け、動線分離。翌朝の授業に影響しない工程へ。
• 作業中は連続測定、結果を掲示板とWEBで周知。

6. まとめ ✨
アスベストは段取りと透明性が鍵。科学的根拠と記録があれば、関係者の不安は最小化できます。次回は木造住宅の解体を“静か・きれい・早い”の型で解説。🏠

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「手続きは後で」──それが最も高くつきます。解体は届出・計画の順番を誤ると着工が遅れ、重機や人員の手配がやり直しに。ここでは、現場が止まらないための法令フローをタイムラインで解説。現地掲示や近隣説明に使える一枚サマリもテンプレ化します。🧭

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1. タイムライン（着工6〜2週間前）⏱️
• 6週前：基本計画、構造種別・規模の確認、アスベスト事前調査の手配。
• 4週前：建設リサイクル法の事前届出準備、分別解体計画の作成。
• 3週前：道路使用/占用の必要性判定、搬出動線のルート設計。
• 2週前：近隣挨拶・掲示、騒音/振動/粉じんの計測計画、ライフライン停止申請。
重要：アスベスト調査結果を起点に他手続きが連鎖します。順番を崩さないこと。🧩

2. 主な枠組みと要点 🧰
• 建設リサイクル法：一定規模以上の解体で事前届出と分別解体が義務。工程と分別区分を明記。
• 産業廃棄物管理票（マニフェスト）：収集運搬・処分のトレーサビリティ。数量・写真・保管期間。
• 騒音・振動規制：作業時間帯の設定、測定ポイントの設計、苦情時の記録様式。
• 粉じん防止：散水計画、養生シート、防じんマスク、清掃動線。
• 道路使用/占用：ゲート・仮設柵・一時停車の可否。学校時間帯の配慮。
• 労働安全衛生：墜落・重機災害・火気使用の手順、フルハーネスと先行手すり。

3. 役割分担（施主/解体会社/行政）👥
• 施主：所有権・境界・ライフライン停止・補助金申請・近隣説明同行。
• 解体会社：手続書類の作成・提出、工程表、現地掲示、計測・記録、マニフェスト運用。
• 行政/警察：届出受理、道路占用・使用許可、指導・立入検査。

4. 一枚サマリ（掲示テンプレ）🧾
工事名：〇〇邸 解体工事
工期：〇月〇日〜〇月〇日（9:00–17:00）
責任者：〇〇（連絡先：000-0000-0000）
主な対策：散水による粉じん抑制、防音シート、誘導員配置
高音作業予定：〇/〇・〇/〇の11:00前後
ご協力のお願い：車両移動のお願いをする場合は前日までに連絡します

5. 落とし穴と対策 ⚠️
• 道路幅の誤認：実測2.7mで4t不可→搬出コスト増。→事前に実測＋近隣車の常駐確認。
• ライフライン未停止：メーター撤去遅れで着工延期。→申請のリードタイム表を事前共有。
• 掲示不備：苦情時に窓口不明。→現場掲示＋戸別配布の二重化。

6. まとめ ✨
手続きは工程の一部。順番を守れば現場は止まらず、信頼も積み上がります。次回はアスベスト調査と除去を実務目線で掘り下げます。🧪

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